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L360N無(wú)縫管回火熱處理工藝。L360N無(wú)縫管正確的熱處理工藝操作和合理的回火熱處理工藝也是減少L360N無(wú)縫管變形的有效措施。L360N無(wú)縫管變形的原因往往很復(fù)雜，但只要掌握變形規(guī)律，分析原因，采用不同的方法防止模具變形，就可以減少和控制。一般來(lái)說(shuō)，L360N無(wú)縫管的熱處理變形可以通過(guò)以下方法來(lái)防止。合理選用材料。  L360N無(wú)縫管應(yīng)選用微變形模具鋼。對(duì)于碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼，應(yīng)進(jìn)行合理鍛造和調(diào)質(zhì)處理。 

對(duì)于較大且不可鍛造的模具鋼，可進(jìn)行固溶。雙精煉熱處理。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，厚度不能相差太大，形狀要對(duì)稱。對(duì)于大變形模具，應(yīng)掌握變形規(guī)律，并預(yù)留加工余量。對(duì)于大型L360N無(wú)縫管，可以使用組合結(jié)構(gòu)。L360N無(wú)縫管應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，以消除加工過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。合理選擇加熱溫度，控制加熱速度。對(duì)于L360N無(wú)縫管，可采用慢速加熱、預(yù)熱等均衡加熱方式，減少模具熱處理變形。 

在保證模具硬度的前提下，盡量采用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。L360N無(wú)縫管應(yīng)盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。對(duì)于一些精密復(fù)雜的模具，可以采用預(yù)熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來(lái)控制模具的精度。修復(fù)模具起泡、氣孔、磨損等缺陷時(shí)，使用冷焊機(jī)等熱效應(yīng)小的修復(fù)設(shè)備，避免修復(fù)過(guò)程中變形。